316不銹鋼板中微量金屬元素的作用磷使鋼產(chǎn)生冷脆和降低鋼的沖擊韌性；但可改進鋼的切削性能。硅能增加鋼的強度、彈性、耐熱、耐酸性及電阻系數(shù)等。冶煉中的脫氧劑能增加鋼的過熱和脫碳敏感性。錳能加強鋼的強度和硬度及耐磨性。冶煉時的脫氧劑和脫硫劑。鉻能增加鋼的機械性能和耐磨性，可加強鋼的淬火度和淬火后的變形能力。同時又可增加鋼的硬度、彈性、抗磁力，增加鋼的耐蝕性和耐熱性等。鎳可以加強鋼的強度、韌性、耐熱性、防腐性、抗酸性、導(dǎo)磁性等。增加鋼的淬透性及硬度。釩可賦于鋼的一些特殊機械性能：如提高抗張強度和屈服點，增加鋼的高溫強度。鈦可防止和減少鋼中氣泡的產(chǎn)生，提高鋼的硬度、細(xì)化晶粒、降低鋼的時效敏感性、冷脆性和腐蝕性。銅一般如P、S一樣是殘留有害元素。Cu的存在會降低鋼的機械性能，破壞鋼的焊接性能，會使鋼在鍛軋等加工時產(chǎn)生熱脆性。鋼中加入Cu，可提高鋼的退火硬度，節(jié)省成本。若含Cu 0.15～0.25%時，可使鋼的耐大氣腐蝕的性能。
鎢可加強鋼的蠕變強度，鉬可增加鋼的強度又不致減少鋼的可塑性和韌性，同時又能使鋼在高溫下具有足夠的強度，能加強鋼的冷脆性和耐磨性等。鈷可以提高和改進鋼的高溫性能，增加其紅硬性，加強鋼的抗氧化性和耐蝕性能等。鈮可使鋼的晶粒細(xì)化，降低鋼的過熱敏感性及回火脆性；改進鋼的焊接性能，提高耐熱鋼的強度和抗蝕性等。鉭提高鋼的質(zhì)量及機械性能，提高合金的熔點、高溫強度、碳化物及γ相的穩(wěn)定性。鋯冶煉過程中的除氧、硫、磷劑，Zr、Hf能提高鋼的強度與硬度。
碳是非金屬元素，是
316不銹鋼板的重要成分，是煉鋼時候與鐵并存的元素，碳含量越高，硬度就越高，耐磨性能就越好，但韌性和抗腐蝕性能會隨著碳含量的增加而降低。鉻是不銹鋼中的抗腐蝕組成成份，馬氏體不銹鋼鉻含量不能低于12.5％，鉻含量越高抗腐蝕性能就越好，鉻的抗腐蝕機理是鉻能與氧在鋼的表面形成一層致密的氧化膜，這鈍化膜是很穩(wěn)定的，可以分離鋼材里其他元素與外界具有腐蝕能力的物質(zhì)（具有氧化能力的物質(zhì)，如酸，堿等）的接觸從而阻斷了腐蝕行為的發(fā)生和進行。同時鉻能與碳形成高硬度的碳化物（HRC76），是不銹鋼中的強化相。鉬具有細(xì)化鋼微觀晶粒而達到細(xì)晶強化的作用，提高鋼的強度，并且能提高鋼的回火抗力使回火時減少馬氏體的分解，保持硬度。同時能與碳形成高硬度的碳化物（HRC78），是鋼中的強化相，同時鉬能提高不銹鋼在稀硫酸和稀鹽酸中的抗腐蝕能力和提高鋼材的淬透性(淬透性是以材料在熱處理淬火時形成馬氏體距離表層的深度來衡量的，深度越深則表示淬透性越好，材料的強度就越高。釩和鉬的作用相似，具有細(xì)晶強化和提高回火抗力和提高材料的淬透性的作用，也能和碳形成碳化物，碳化釩的硬度很高，可達HRC84，是鋼的強化相，提高鋼的力學(xué)性能。硫和磷都是316不銹鋼板中的有害成份，過高的磷和硫含量會導(dǎo)致鋼的強度下降，會導(dǎo)致鋼材變脆。
